为探讨粗号纱生产工艺技术, 采用了加大清梳, 并粗定量, 放大罗拉隔距, 提高握持力,
使用细纱吹吸风装置, 并将细纱机升降全程由180mm 改为205mm, 使用大直径钢领及230mm …

为提高特细号纱的成纱质量水平, 针对特细号纱成纱截面纤维根数少, 强力低,
纺纱过程中易断头, 棉结易显现等问题, 通过选择适当的工艺流程, 采用双精梳工艺 …

为了保证竹节纱规格达到要求, 成纱质量稳定, 根据细纱设备的性能特点, 竹节纱纺制原理及竹节
纱纺纱工艺实践, 总结出竹节纱与普通环锭纱工艺配置的区别. 实践表明: 竹节纱捻系数应比普通 …

探讨纯棉赛络纺竹节纱生产工艺. 针对纯棉赛络纺竹节纱生产中存在的问题,
采取一系列工艺技术措施: 开清棉控制打手速度; 梳棉优选梳理元件; 并粗合理配置牵伸工艺 …

探讨粘棉混纺特细号纱生产技术要点. 开清棉控制打手速度; 梳棉优选针布; 优化精梳工艺;
并条采用“两道混并, 轻加压, 低速度” 工艺; 优选粗纱捻系数, 控制粗纱伸长率; …

探讨改进细号赛络纱质量的技术措施. 通过与传统环锭纱对比, 分析了细号赛络纱质量存在的
问题和产生的原因, 并采取了相应的改进措施, 使细号赛络纱断头降低, 质量得到较明显地改善 …

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为了提高低级棉纺纱质量, 针对现用纺纱原料品级低, 短绒含量高, 造成成纱棉结多的现状,
通过在工艺, 设备, 运转操作及温湿度控制方面采取一系列措施, 并在相关品种上全面推广赛络纺 …

为了用好落麻, 降低原料成本, 提高其可纺性, 针对落麻长度差异性大, 超长纤维多,
抱合力差的特点, 对清, 梳, 并, 粗, 细各工序进行了工艺参数的调整和优化, 解决了梳棉成网 …

采用新疆长绒棉纺制CJ 4.32 tex 特细号纱, 原棉配棉品级为1.33, 纤维长度为37 mm.
针对影响喷气织造效率和质量的原纱条干CV, 单纱强力及单强CV 等关键指标 …