● 纺织产品开发有色棉混纺纱生产工艺分析与探讨. 壑二甚江苏康妮集团公司 1 前言有色棉纱在织造行业中应用十分广泛, 一般有色棉纱可以用本色棉纱进行染色加工达到色泽要求, 但棉纱用~ 般方法染色色泽单一. 而且染色加工工序比较复杂, 容易形成色差, 损耗较大, 最终成品制成率低. 如果要得到双色或多色组份的纯棉纱, 用普通染色法就很难实现, 这就要用有色棉纤维进行混色纺纱. 有色棉纤维的来源有两种途径, 一是用本色棉纤维染色加工, 另一种是种植有色棉花. 由于特种有色棉花种植难度太, 目前国际国内都处在试验阶段, 品种局限性也太, 还不可能大面积生产, 因此有色棉纤维主要还是靠染色加工得斟. 染色棉纤维纺纱与本色棉纤维纺纱有不同的生产特点, 在工艺, 设备, 操作和管理等 f 年方面需作改变和调整, 本文就双色棉纤维纺制 l8. 2tex 精梳纱的工艺作分析和探讨. 2 色棉纤维棉纤维染色一般分括性染色, 硫化染色, 还原染色和碱性染色等种类, 其中活性染色由于具有染色牢度好, 色泽稳定性好, 色纤维可纺性好等特点, 较受用户欢迎. 棉纤维染色后, 附加值提高了, 为了提高染色纤维染色质量, 降低后道加工用棉量, 更经济地利用染色纤维, 用于染色的棉花应选择纤维长度轻长, 短绒含量轻低, 纤维成熟度较好, 含杂较低的棉花. 染色后的色棉纤维要做到色牢度好, 批与批之间色泽差异小. 含水量正常且稳定, 同时应尽可能减小对单纤维强力的影响. 我厂棉纤维活性染色前后指标对照见表 1 表 1——\项目单纤维强力含水率含杂率分类————~ CN% 本色 4.5 7.9 1.2 131 棉 3.9 8, 0 1.1 染黑色染藏青色 4. O 7.9 1.3 本色 4.0 8.1 1.6 129 棉 8.1 1.3 染黑色 3.7 染藏青色 3.7 8.1 1.4 本色 3.9 7.9 2.1 229 棉 3.4 8.1 1.7 染黑色染藏青色 3.5 8.2 1.7 维普资讯 http://www. cqvip. com 3 纺纱工艺流程与技术难点 3.1 工艺流程色 l 棉 A—Aoo 盘 21 {是'A03As0 45B 坚馨 A045B Al6 卜+ I" A146 一 FA212 FA106 A106B-~ St 一色条 A A0O2n FAO3S 斗 F Al61 一 P 巴尔色. 棉 0 A0 B 10 A16A~ FA146 一 FA212 一醮 BF FA106 A106 色棉 B+ AO02 十 S AO35 一 BF+ sF 巴承色条 A 色条 B FA3O3 一 AI91B+ A201E—FA3O3× 2 一 A454 一 FA5O3 一 ESPER0 一 M 3.2 纺纱技术难点 3.2. 1 防止成品色差染色棉混纺投料比倒直接影响成纱色泽, 因此色棉混比应在试样后经用户确认后决定, 同时试样原料应做好含水, 含杂和单强等第一手资料的存档工作确保样品色棉和批量生产色棉色泽相互一致是整批色纱达到色泽要求的关键. 染色棉纤维的含水率和含杂率对成品纱色泽会产生较大影响, 如果含水率和含杂率超过正常范围, 应采取预松, 烘晒, 杂质预处理等措施. 为保证成纱质量, 染色棉含水率应控制在 8%~ 10.5% 以内, 含杂率应小于 2.5%. 生产过程的定量控制也是防止色差的关键, 色棉纺纱需要正确控制清花和梳棉落棉率, 降低生条不匀率, 防止色差. 3.2. 2 防止色棉结产生棉结杂质是棉纱评定等级的主要指标之一, 染色棉纤维由于经过染色后表面棉蜡已熔化, 且由于染料分子的渗透, 纤维发涩, 易结块, 弹性差, 强力降低, 纺纱过程中极易产生色棉结. 为尽可能减少色棉结, 清花应优选工艺流程, 多梳少打, 逐步松解, 适当落棉, 梳棉应把握适当速度, 减少搓擦, 增强分梳, 各纺纱通道应及时揩净色污物. 2.2. 3 提高成纱强力棉纤维经过染色, 单纤维强力下降约 10%, 因此成纱强力将会有较大影响, 纺纱工艺确定时成纱强力必须重点考虑. 原料选配应提高品质长度, 优选短绒含量低, 纤维单强高的棉纤维, 清梳工序应提高梳理质量, 减少短绒产生, 细纱工序可适当增加捻度, 提高成纱强力. 4 主要工艺参数优选 4.1 开清棉针对染色棉的特性, 开清棉应采取多松少打, 低速轻打, 逐步松解, 适当落棉的工艺配置. 主要工艺参数见表 2. 表 2 打手~ 尘棒隔距棉卷干定量打手速度 (r/rain) 设计棉卷 (进口× 出口)(ram) 长度伸长率 (g/m) FA106B FA146 FA106B FA146 (111)(%) 370 500 950 12× 16 8× i8 36 3.5 维普资讯 http://www. cqvip. com 本工序采取措施及工艺特点如下:(1) 两道 FA106B 开棉机采用鼻形打手, 提高色纤维的开松度.(2) FA146 成卷机采用自调匀整装置和棉卷气动加压, 提高棉卷均匀度并使棉卷内外层卷绕均匀, 防止色差 (3) 适当增大落棉隔距, 减少成品色棉结. 4.2 梳棉梳棉工序采取适当速度, 紧隔距, 强分梳 …